降本增效(二) 谋创新、促发展、稳质量、聚人才!荣程钢铁集团技术研发中心创新驱动、降本增效!

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现阶段需要理性思考未来到底怎么看、怎么干,要做好“过紧日子、苦日子”的充分思想准备,团结一心、协同共生、共克难关。

2022年集团半年度工作会议上,张荣深刻剖析了钢铁行业面临的严峻形势,指出当前宏观环境更趋复杂严峻,明确提出,各部门要为集团健康可持续发展贡献力量。荣程钢铁集团技术研发中心以科技创新为指引,以满足客户个性需求为导向,以实现对下游产业全覆盖为目标,以开发高品质、高附加值、市场引领作用强的产品为重点,创新驱动,降本增效。

只有不断突破技术瓶颈,进行技术创新,才能紧跟时代步伐,有效缩短差距。多年来,荣程钢铁集团技术研发中心突破技术瓶颈,解决“卡脖子”问题,不断在生产过程中提高创效能力。曾经,荣程钢铁集团精品高线轧制车间斯太尔摩风机车间高线斯太尔摩风机原为离心式风机,随着产品向大规格高强度升级,风机冷却能力及冷却效果不足瓶颈凸显。技术研发中心主动出击,结合相关单位,调研了解国内外先进冷却设备及工艺技术,采用轴流风机方案,改造并经过工艺技术摸索和论证,风冷效果大大提高,同时风机能耗降低30%,为公司产品升级提供了坚实的工艺技术保障。

天荣公司技术研发副经理刘志国表示,完全的照搬,只能永远跟在别人的后头。因此,集团技术研发团队不断通过技术的引进吸收、消化创新提升自身能力水平。在产品升级过程中,荣程钢铁板坯连铸机产品质量和生产效能不能满足日益高端的新客户需求,技术研发中心与炼钢厂等单位一起,通过科学论证,结合国内优秀设计单位,重新设计扇形段密排辊、结晶器等关键工艺设备参数,改造后,四机四流高效连铸板坯生产工艺技术达到国内领先水平。

“核心技术是国之重器。”技术研发团队人人深知,有备则制人,无备则制于人。企业战斗在市场竞争的第一线,研发出来的新技术管不管用、好不好用、能不能用,企业最清楚。企业也最便于将核心技术置于产业链、价值链、生态系统中去综合考量,促成上下游的衔接。

技术研发中心下定决心,通过不断总结提炼,找出生产规律,在创新基础上,掌握工艺核心技术,努力实现“人无我有、人有我优”。功夫不负有心人,目前,荣程钢铁集团为国内知名预应力钢丝及钢绞线用盘条生产研发企业,获评天津市制造业单项冠军企业,预应力钢市场占有率名列全国前茅。集团技术研发团队依托现有品种,应用先进技术,通过潜心研究,获授权发明专利20件,牵头或参与行业、团体标准29项,企业标准获得“企标领跑者”证书,综合工艺技术达到国际先进水平。

提升高毛利品种增效及推动市场开发,离不开稳定的产品质量。荣程集团面对市场挑战,积极谋划应对策略,在公司内部组织开展“技术比武月”“大干100天”等活动,推进炼钢、轧钢、质检、理化关键岗位标准化作业,编制标准操作程序文件(SOP),推进《产前确认制度》、《开停机确认制度》等多项质量管理制度,加强过程管理,严格控制不合格品,产品质量得到稳步提升,多项技术经济指标屡创新高。

产品质量稳定提升,在获得客户充分认可的同时,提高了集团产品市场话语权,为后续集团产品结构进一步优化,在“优转精、精转特”的道路上迈出了坚实的一步。

促进更多科技成果转移转化,必须在全社会营造良好的创新创业氛围,突破科技体制机制障碍,把科技人才从实验室里解放出来,把创新的活力激发出来。为此,荣程集团出台了各项激励机制,组织推荐各专业技术人员积极加入国内外专业学会、组织,数十名工程技术人员获专业学会颁发的结业证书。集团申请并成立企业科协,鼓励并引导企业科学技术人员参与工艺技术创新,通过科学技术大会为优秀科技人员和项目授奖,在企业内部营造了良好的技术创新氛围。

荣程集团还出台了薪酬激励机制,对技术人员贡献进行正确评估,支付合理酬劳,提高研发人员工作积极性,用科技力量助力荣程集团及荣程钢铁集团发展,让企业发展更有底气,更有后劲儿。

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