首先需要准备好更换轴承所需要的工具和耗材，包括手动或电动工具、不锈钢棒、锤子、扳手、新轴承、适当的润滑剂等。
1. 断电和排气：在更换轴承之前，必须使罗茨风机断电，并排出内部气体，以确保人员和更换轴承的顺利进行。
2. 拆卸罗茨风机：在拆卸罗茨风机时，需要用电动或手动工具依次拆下罗茨风机的复合式旋转部件，如轴、轴承座等。
3. 清洁和检查轴承：拆下轴承后，需要对轴承座进行清洁，并通过肉眼检查轴承是否有磨损、损坏等问题，确认需要更换的轴承种类和型号。
4. 更换轴承：按照轴承更换的标准操作流程，使用不锈钢棒和锤子将轴承轻轻敲下，然后拧下固定轴承的卡环，然后安装新轴承，将轴承座与轴承翻转并重新安装卡环。
5. 安装罗茨风机：安装好新轴承后，按照安装步骤逆向将罗茨风机重新组装在一起，再次启动罗茨风机，确保新轴承运行正常。
1. 润滑不足或不当：罗茨风机在运转过程中需要润滑剂的支持，如果润滑不足或者润滑油不当，摩擦会产生过多热量，导致风机温度过高。
2. 轴承损坏：罗茨风机轴承损坏或老化，会导致转子不能顺畅转动，产生过多的热量，导致风机温度过高。
3. 进气口阻塞：罗茨风机进气口不畅通或堵塞会导致空气流畅不畅，过多的空气流进内部，导致部分部件过量摩擦；同时也会风机的散热，导致风机的温度过高。
4. 风机的过载：罗茨风机运转过程中如果超负荷运转时间过长，将导致风机过度摩擦及发热，导致风机温度过高。
因此，对于罗茨风机过热的问题，需要及时检查维护和保养，确保各个部件的正常运作，有效降低风机的温度。
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