如何调整三叶罗茨风机之间间隙来降低噪音是一个科学的基本。由于三叶罗茨风机取决于转子体积的改变，以将初始想法的机械能转化为气体的压力和动能。与离心罗茨风机相比，其具有髙压头.流动阻力小.排风量多等特点，但在使用中效率低，噪声高。
因为风机噪音大，劳动条件恶变，职业环境污染，广泛应用于化工厂，尤其是中小型化工行业。因此，大家越来越关心风机噪音，探讨风机噪音生产机制和防治措施。
离心风机和轴流风机在这方面的研究越来越健全。本文阐述了罗茨鼓风机气动噪声的源头以及体制。在灵活运用各种案例的基础上，给出了各种降噪方法，论述了减少罗茨鼓风机噪音的基本方式。
在部分噪音中，进出口气动噪声（空气动力噪音），在机械正常运转环境下，机械噪声、电磁噪声等不必要〔1〕。依据罗茨鼓风机产生的噪音频谱分析，特点是低频宽带。风机的气动噪声主要由扭转噪音和涡旋噪音构成。
扭转噪音是由工作轮上车轮四周的气体介质引起的，根据调节空隙，造成周边空气压力起伏。当空气过叶子时，产生叶子表层，吸力侧附着层容易加厚，涡旋较多。在叶片的后缘，压力边界的吸力界限和附面层形成了所谓的尾流地区。在尾流地区，气旋的压力和速率远低于主流气旋地区。
因此，当任务轮反拐弯头时，叶子出口区域的气旋很不匀称。这类不平等的气旋周期性地影响周边物质，造成压力波动和噪音。气旋越不匀，噪声就越大。
2.涡旋噪音又称涡旋噪音或渗流噪音。这是因为当空气过叶子时，渗流附面层与涡旋和涡流分离。它会导致叶片上的压力脉动。原因有四:一是表层气旋由渗流附面层构成，叶子里的压力脉动在涡壳表层.涡壳的内表面和表面，以及一些外型和噪音。第二种情况是气旋根据物件，由于涡旋会出现在必须的水准。涡旋的离开会形成更多的脉冲，第三是流动渗流会导致叶子效应的脉冲产生噪音，第四是由2个涡旋组成的噪音。
三叶罗茨鼓风机产生的涡旋噪音远小于附面层渗流压力脉动和两个涡旋辐射的噪声功率。此外，因为脉冲角产生的噪音不清楚，进到流的湍流强度也不特别。能够觉得，风机的涡旋噪音一般是由第二种噪音引起的，即涡旋和涡流离去叶子升力的脉冲。
罗茨鼓风机是一种体积风机，有两种三叶轮在外壳和板墙密封空间相对转动，因为每个叶轮是慢慢脱线，或外线包线个叶轮相同，能够降低加工难度。叶轮选用数控机械加工，确保2个叶轮在中间隔不变的前提下，不管2个叶轮转动到哪里，都能保持空隙，从而保证气体在允许范畴内泄漏。
2个叶轮相反旋转，由于叶轮和叶轮.叶轮与外壳.叶轮与墙板之间间隙使进风口产生真空状态，气体在大气压影响下进到进气腔，随后每个叶轮的两大叶子与墙板.外壳产生密封腔，进气腔气体在叶轮转动过程中，由二叶产生密封腔持续进到排气腔，因为叶轮互相齿合，挤压二叶之间的空气，因此连续操作，气体持续从进气口输送到排气口，这是罗茨鼓风机的整个工作过程。
罗茨鼓风机的齿轮副一般由45钢支撑。二叶罗茨鼓风机的齿轮副是一对齿轮轴和一对同步齿轮。当2个齿轮角相同时，鼓风机的两大叶轮能正常工作。不然，2个叶轮会出现冲击，破坏鼓风机的正常运转，甚至造成设备事故。
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